På metall är valet enkelt: en 1064 nm fiberlaser märker de flesta legeringar, och endast högreflekterande metaller (koppar, silver, guld) kräver testning. På plast producerar samma stråle ett svart, kontrasterande märke på ena delen och ingenting på den andra, trots att båda ser identiska ut. Skillnaden ligger i polymeren, färgämnet och fyllmedlet, inte i maskininställningarna.
Lasermärkning av plast kräver därför en annan ordning än stål: först materialet, sedan våglängden, sedan effekt och hastighet. Denna text organiserar detta i en enda matris: material × våglängd (10,6 µm CO2, 1064 nm fiber, 355 nm UV) × effekt × om ett laseraktivt tillsatsmedel krävs. Vi fyller endast i denna matris med information som bekräftats av källtillverkare och publikationer; de återstående fälten är markerade som "kräver testning".
I slutet finns ett testblad före implementering och ett avsnitt om rökgaser, eftersom avgaser är en del av processen för plast. Märkningsmetoder och skillnaden mellan en märkning och en gravyr diskuteras separat i texten om permanent delmärkning (källa på polska) .
Fyra mekanismer: Vad en laser gör med en polymer
En laser "bränner" inte inskriften i materialet på ett enda sätt. Enligt lasermaskintillverkaren beror metoden för att byta material främst på våglängden och pulslängden, och i praktiken används fyra mekanismer.
| Mekanism | Vad händer | Typiskt utseende | Finns det någon materiell förlust? |
|---|---|---|---|
| Färgbyte | Kemisk reaktion av ett pigment eller en polymer | Mörk skylt mot ljus bakgrund eller ljus skylt mot mörk bakgrund | Nej – slät yta |
| Förkolning | Matrispyrolys; svart fläck är kolprodukter (Polymerer 2019) | Svart eller mörkbrun | Minimum |
| Skummande | Smältning och förgasning; bubblor sprider ljus (Polymers 2019) | Ljust, upphöjt märke på mörk plast; enligt maskintillverkaren, 20–40 µm | Nej – skylten sticker ut |
| Ta bort ett lager | Foto av lacket eller trycket | Kontrast från lagret under (tangenter, paneler) | Ja – endast överlack |
Tumregeln härrör från märkningstillverkarens material: på ljusa material är målet ett mörkt märke (karbonisering eller färgförändring), medan på mörkare material ett ljust märke (skumbildning). Vilken mekanism som utlöses på detaljen beror på om polymeren och dess färgämne absorberar en given våglängd – och detta är kärnan i valet.
Vad varje våglängd gör på materialet
CO2 (10,6 µm) absorberas av de flesta organiska material; märkningstillverkaren beskriver dess effekt som att ytan värms upp och smälts, vilket ger ett konvext eller konkavt märke. Denna stråle är lämplig för transparenta material (fungerar på glas och PET), för att ta bort lager och förpackningar; färgkontrasten på solida tekniska plaster är begränsad.
Fiber (1064 nm) värmer enligt märkningstillverkaren "främst upp ytan för att skapa ett märke" och märker inte genomskinliga föremål. Lasertillverkaren listar följande material märkta med fiber: ABS, polyamid, polykarbonat, PMMA och "plast med lasertillsatser". Där materialet absorberar 1064 nm är fiber den billigaste och snabbaste källan; PE och PP utan tillsatsen ger inte ett läsbart märke.
Grönt (532 nm) är, enligt maskintillverkaren, ett "bredare materialutbud" än standarden 1064 nm; det är sällsynt i polska butiker, och bortsett från denna allmänna deklaration finns det ingen data per material, så vi inkluderar det inte i matrisen – kontrollera med tillverkaren för källor.
UV-fotoner (355 nm) bryter molekylära bindningar istället för att smälta materialet – detta är "kallmärkning" med minimal termisk stress. Märkningsmaskinens tillverkare specificerar UV för PC, ABS och PA, för transparenta plaster utan tillsatser, för silikon och för PE/PP; maskintillverkaren specificerar UV för flamskyddsplaster. UV-fläcken är mindre, vilket är viktigt för finkorniga koder på elektronik.
Material × Våglängd × Effekt × Additiv matris
Nedan har vi sammanfattat vad som kan stödjas av källor. "Test" betyder att de citerade källorna inte ger en definitiv slutsats för denna kombination – resultatet beror på färgämnet och tillsatserna och kräver testning på din egen batch.
| Material | CO2 10,6 µm | Fiber 1064 nm | UV 355 nm | Typisk effekt | Laseraktivt tillsatsmedel |
|---|---|---|---|---|---|
| ABS | försök | ja, utan tillsatser | ja – svart fläck på naturlig | färgförändring / karbonisering | INGA |
| PC | försök | Ja | ja – även skylten inuti den genomskinliga | färgförändring, mörkt märke | INGA |
| PA6 / PA66 | försök | Ja | ja – ett ljustecken i mörkret | skumbildning / färgförändring | INGA |
| PA med glasfiber | försök | test – med fyllnadsmedel "kan markeras annorlunda" | försök | beror på färgämnet och tillsatserna | beror på festen |
| POM | försök | ingen tillverkarkälla – anta inte att det fungerar | försök | beror på färgämnet och tillsatserna | försök |
| PE | försök | absorberas dåligt, ändrar knappt färg | ja, med specifika parametrar | färgbyte | ja i IR; nej i UV |
| PP | försök | absorberar dåligt, förkolnar inte | ja, med specifika parametrar | färgbyte | Ja med IR, men det hjälper inte alltid |
| SÄLLSKAPSDJUR | ja – genomskinlig | ja – hög känslighet | ja, transparent och färgad | färgbyte | INGA |
| PMMA | ja – matt gravyr | Ja | försök | relief / färgförändring | INGA |
| PS | försök | ja – hög känslighet | försök | karbonisering / färgförändring | INGA |
| TITT | försök | försök | försök | beror på färgämnet och tillsatserna | försök |
| Kisel | försök | försök | ja – mycket hög kontrast | färgbyte | inte med UV |
| TPU | försök | kräver vanligtvis ett tillägg | försök | färgbyte | ja med IR |
| PBT- | försök | försök | försök | beror på färgämnet och tillsatserna | försök |
| PVC | inte utan kemisk filtrering — klor → HCl | inte utan kemisk filtrering — klor → HCl | ingen källa; samma klor | guldmärke (CO2 med endast kemisk filtrering) | — |
Varför "ja" i tabellen: fiber på ABS, PA, PC och PMMA — lasertillverkare; ABS, PS, PET under IR, dålig absorption för PE och PP, tillsatser för PE, PP och TPU — Polymerer 2019; UV på ABS, PC, PA, PET, silikon och PE och PP, CO2 på transparent PET, glasfyllmedel — tillverkare av märkningsmaskiner; PVC — tillverkare av märkningssystem. Tillverkaren av märkningsmaskiner noterar att kimröksplaster "ofta märker bra", medan återvinningsmaterial är svårare — samma handelsnamn i två batcher kan ge två olika resultat.
Varför PE, PP och transparenta plaster kräver UV eller tillsatser
Polyeten och polypropen är de vanligaste förpackningsmaterialen och även de svåraste för fibrer. En studie av Czyżewski och medförfattare (Polymers 2019) visar tydligt att HDPE och PP absorberar 1064 nm strålning dåligt, så de ändrar knappt färg och PP förkolnar inte.
Det finns två alternativ. Det första är ett laseraktivt tillsatsmedel (LMA, masterbatch) som tillsätts under injektion eller extrudering, vilket absorberar infraröd strålning och initierar färgförändringen. Denna lösning är för komponenttillverkaren, inte för märkmedlet: den färdiga delen kan inte "förädlas". Tillsatsmedlet är inte heller en garanti – i den citerade studien minskade LMA i PP kontrasten, och PP pigmenterad med kimrök markerades bäst.
Det andra alternativet är UV. Märkningsmaskinens tillverkare uppger att PE och PP "kräver specifika UV-parametrar", men de märker utan tillsatser. Transparenta material, som krävde kemiska tillsatser med äldre IR-lasrar, kräver dem inte under UV. Om du märker andras delar och inte har någon kontroll över formeln är märkning av plast med en UV-laser det enda sättet att göra det, oavsett vad processorn har tillsatt.
UV-kallmärkning: När 355 nm är värt den extra kostnaden
Märkningstillverkaren förklarar att plast "behåller" värme: en värmekälla kan vrida eller svälla delen, så de rekommenderar UV för känsliga delar. Andra tillverkare tillägger att kortare pulser (MOPA) begränsar skumbildning och smältning – detta är en indirekt metod som inte ersätter andra våglängder.
Roboteus erbjuder denna roll med UV-markören RBZ 1515UV : en JPT 5 W (355 nm) UV-källa, ett arbetsområde på 150 × 150 mm, en arbetsstyckeshöjd på upp till 250 mm, en galvanometrisk huvudhastighet på upp till 7 m/s, en noggrannhet på upp till 0,01 mm och en livslängd på upp till 20 000 driftstimmar enligt tillverkaren. Strömförbrukning: maximalt 900 W vid 230 V; EZCAD 2 ingår, LightBurn tillval. Tillverkaren beskriver processen som fotokemisk ablation utan termisk skada och listar plast, glas, keramik, elektronik och märkning i realtid. Ungefärligt pris på roboteus.com: från 19 512,00 PLN netto (från och med oktober 2026), konfigurerad för processen.
UV-tillägget är mätbart. Enligt listpriser från oktober 2026 prissätter en butik en 5W UV till 28 455,28 PLN netto, jämfört med 15 121,95 PLN netto för en 30W fiber (en skillnad på 13 333,33 PLN); i två andra butiker är skillnaden mellan en 5W UV och en 30W fiber liknande – en fullständig förklaring finns i texten om hur man väljer en märkpenna. Denna skillnad är logisk om dina komponenter inkluderar PE, PP, transparent plast, silikon eller medicinska delar – märkpenntillverkaren anger att UV-märkningen på medicinska material är resistent mot lösningsmedel, autoklaver och nötning, och att tampongtryck bleknar efter sterilisering.
Om du främst märker ABS, PC och PA, samt plast och metall, räcker det vanligtvis med fiber. Fibermärkningsmaskinen RBZ 2020 (Raycus 50 W, 200 × 200 mm fält) beskrivs av tillverkaren som en maskin för metaller och utvalda plaster. Vi har behandlat val av effekt, fält och källa i vår guide om hur man väljer en lasermärkningsmaskin (källa på polska) .
PVC och klorerade plaster: klor, HCl och kemisk filtrering
PVC producerar ett läsbart märke under lasern – tillverkaren av märkningssystemet beskriver ett "unikt guldmärke" tillverkat av CO2, hållbart och nötningsbeständigt, i sin ansökningsnot – och det är en fälla. Samma anmärkning anger att lasermärkning av PVC frigör klorånga, och att klor i kombination med vattenånga skapar saltsyra, vilket bryter ner metaller och plaster i produktionsmiljön. Tillverkaren kallar frånluftsventilation "ett grundläggande krav", och filter för PVC byts ut "månadsvis eller kvartalsvis".
Laser Focus World tillägger att PVC- och PET-ångor innehåller väteklorid och bensen, och de klibbiga partiklarna kan täppa till standardfilter på några minuter. Därav trestegsfiltreringen: förfilter, HEPA och kemisk sektion. Tillverkaren av märkningssystemet hävdar en HEPA-effektivitet på 99,997 % vid 0,3 µm för sina utsug, och en separat modell med en kemisk insats för PVC finns tillgänglig.
Tumregel: acceptera inte beställningar på PVC, kabelmantlar av "vinyl", självhäftande PVC-folier eller läderliknande material med okänd sammansättning utan kemiskt filter. Denna anmärkning gäller CO2, och tillverkare av fiberkällor beskriver inte ens PVC som ett märkningsmaterial – så tillämpa samma regler på fiber.
Vanliga delar och vad som fungerar på dem
Översättningen av matrisen till verkliga detaljer ser ut så här:
- Apparathöljen (ABS, PC, PC/ABS) – fiber eller UV; mörk markering på ljust hölje. För återvunnet material eller flamskyddsmedel, testa på varje batch; maskintillverkaren specificerar UV för flamskyddsmedel.
- Elektriska kontakter och komponenter (PA, PBT, PA GF) — PA-fiber och UV; PBT och PA med glasfiber är "testfältet". Fina DataMatrix-koder är ett argument för en mindre UV-fläck.
- Kablar och mantlar (PE, PVC, TPU) – PE och TPU på fiber kräver vanligtvis ett tillsatsmedel, UV-märkning av PE utan det; PVC med endast kemisk filtrering.
- Förpackning (PET, PP, PE) – PET på CO2 och UV; PP och PE på fiber beror på tillsats; direktmärkning online och cykeltid avgör.
- Elektronik och reklamartiklar – borttagning av lack från nycklar, ljusa markeringar på mörka höljen, pennor och nyckelringar gjorda av material med okänd sammansättning; UV vinner här eftersom det fungerar på det bredaste utbudet av material utan att man behöver be om recept.
Förimplementeringstester: Testkort
Det största avfallet inom plast kommer inte från en felaktig maskin, utan från missade prov. Varje ny del, färg och batch går igenom samma testark innan den skickas till beställning:
- Materialidentifiering – märkning på detaljen (t.ex. ">ABS<", ">PA66-GF30<"), processorns tekniska datablad, information om färgämne, fyllnadsmedel, hämmare och andel återvunnet material.
- Parameterrutnät – ett fält med en enda detalj med ökande effekt, minskande hastighet och varierande fokus. Du letar efter den lägsta energin som producerar full kontrast; för mycket resulterar i skumbildning, underskott och distorsion.
- Kontrast- och kantbedömning — under mikroskop: kantskärpa, teckenkonvexitet, hårfina sprickor. Kontrollera 2D-koder med en skanner, och om kunden behöver en kvalitetsbedömning, med en verifierare.
- Hållbarhetstestning innebär att man torkar av med isopropylalkohol, gnuggar med en trasa och, för medicinska eller rengöringsmässiga delar, utför en tvätt- eller steriliseringscykel från kundens process. Tillverkare tillhandahåller inga numeriska nötningsstandarder, så kriterierna överenskomms med kunden.
- Registrering — material, sats, källa, effekt, hastighet, frekvens, fokus, resultat, datum. Starta nästa sats med de sparade inställningarna och kontrollera repeterbarheten.
Hälsa och säkerhet: plastångor och laserklass
All plast under balken avger rök och flyktiga nedbrytningsprodukter – inte bara PVC. Plastutsugningssystemet har tre steg – ett förfilter, ett HEPA-filter och en kemisk sektion (aktivt kol) – det är så BOFA, bland andra, utformar det, eftersom flyktiga föreningar inte bara produceras av PVC (Laser Focus World: PET släpper ut bensen). Klorerade plaster kräver en särskild kemisk patron och tätare filterbyten (tillverkare av märkningssystem). Maskinförordningen (EU) 2023/1230, som gäller från och med den 20 januari 2027, kräver att utsläpp av farliga ämnen ska lagras, avskiljas, släppas ut eller filtreras.
Den andra frågan är laserklassen. Enligt CIOP-PIB inkluderar klassificeringen enligt PN-EN 60825-1:2014-11 även helt inkapslade högeffektslasrar i klass 1; ett öppet galvohuvud ovanför bordet är klass 4, där även diffus reflektion är farlig. Reflektioner är verkliga med blanka och transparenta material, så ett hölje eller glas anpassat till våglängden (355 nm är ett annat filter än 1064 nm) är obligatoriskt; valet av hölje och glas beskrivs i texten om val av märkningsmaskin. Du hittar inkapslade och öppna maskiner bland Roboteus lasermärkningsmaskiner .
Vanliga frågor
Kommer en fibermarkör att märka plast?
Det beror på materialet. Enligt fiberlasertillverkaren märker 1064 nm ABS, polyamid, polykarbonat, PMMA och plast med lasertillsatser. Det lämnar ett svagt eller inget märke på PE och PP utan tillsatser, eftersom dessa polymerer absorberar 1064 nm dåligt (Polymers 2019). Testa på dina egna delar innan du köper.
Kräver lasermärkning av plast extraktion?
Ja, med all plast, eftersom polymernedbrytning producerar rök och flyktiga föreningar. För PVC kallar tillverkaren av märkningssystemet avgaser för ett "grundläggande krav", och filtret måste ha en kemisk sektion, eftersom klor och vattenånga skapar saltsyra. Utan ett sådant avgassystem kan PVC inte märkas alls.
Varför kan inte PP och PE märkas med fiberlaser?
Eftersom de absorberar 1064 nm dåligt passerar fiberstrålen genom materialet istället för att frigöra energi vid ytan, och PP karboniseras inte (Polymers 2019). Lösningen är ett laseraktivt tillsatsmedel som introduceras under injektionen eller en 355 nm UV-laser, som märker PE och PP utan tillsatser.
Vad är laseraktiva tillsatser?
Dessa masterbatcher, som tillsätts granulatet under injektion eller extrudering, absorberar infraröd strålning och utlöser en färgförändring i polymeren, som reagerar dåligt på lasrar. De kan inte tillsättas den färdiga delen och garanterar inte kontrast: i Polymers 2019-studien försämrades resultatet av tillsatsen av LMA till PP, medan PP med kimrök visade den bästa färgen.
Kan transparent material märkas?
Ja, men inte med fiber – fiber märker inte genomskinliga föremål. CO2 och UV är lämpliga för genomskinlig PET; UV märker genomskinlig PC "utmärkt", även inuti materialet, och kräver inte de tillsatser som äldre IR-lasrar krävde.
Källor
- https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC6835448/
- https://www.laserfocusworld.com/optics/article/16558543/fume-extraction-for-laser-marking-of-plastics
- https://www.ciop.pl/CIOPPortalWAR/file/99433/Ochrona_przed_promieniowaniem_laserowym_MatInf_M.Okrasa_I.PN.06.pdf
- https://eur-lex.europa.eu/eli/reg/2023/1230/oj
- https://roboteus.com/pl/maszyny/znakowarki-laserowe/rbz1515uv/
- https://roboteus.com/pl/maszyny/znakowarki-laserowe/znakowarka-fiber-rbz-2020/
Redaktionell anmärkning
Återförsäljarpriser och riktpriser på roboteus.com kan komma att ändras; de visade beloppen är från och med oktober 2026 och är endast referens. Märkningsresultaten varierar beroende på specifik maskin, material, färgämne och batch – matrisen är en testkarta, inte en garanti. Denna text ersätter inte maskintillverkarens instruktioner eller arbetsmiljöföreskrifter gällande lasrar och ventilation på arbetsplatser.