روی فلز، انتخاب ساده است: یک لیزر فیبری ۱۰۶۴ نانومتری بیشتر آلیاژها را علامتگذاری میکند و فقط فلزات با بازتاب بالا (مس، نقره، طلا) نیاز به آزمایش دارند. روی پلاستیک، همان پرتو روی یک قسمت یک علامت سیاه و متضاد ایجاد میکند و روی قسمت دیگر هیچ علامتی ایجاد نمیکند، حتی اگر هر دو یکسان به نظر برسند. تفاوت در پلیمر، رنگ و پرکننده است، نه در تنظیمات دستگاه.
بنابراین، علامتگذاری لیزری پلاستیکها به ترتیب متفاوتی نسبت به فولاد نیاز دارد: ابتدا ماده، سپس طول موج، سپس قدرت و سرعت. این متن این موارد را در یک ماتریس واحد سازماندهی میکند: ماده × طول موج (10.6 میکرومتر CO2، فیبر 1064 نانومتر، UV 355 نانومتر) × اثر × اینکه آیا افزودنی فعال لیزری مورد نیاز است یا خیر. ما این ماتریس را فقط با اطلاعات تأیید شده توسط تولیدکنندگان و نشریات منبع پر میکنیم. فیلدهای باقی مانده با عنوان "نیاز به آزمایش" مشخص شدهاند.
در پایان، یک برگه آزمایش قبل از اجرا و بخشی در مورد دود وجود دارد، زیرا در پلاستیکها، دود بخشی از فرآیند است. روشهای علامتگذاری و تفاوت بین علامت و حکاکی به طور جداگانه در متن مربوط به آن مورد بحث قرار گرفته است.علامت گذاری دائمی قطعات (منبع به زبان لهستانی).
چهار مکانیسم: کاری که لیزر با پلیمر انجام میدهد
لیزر به یک روش کتیبه را روی ماده "نمیسوزاند". طبق گفته سازنده دستگاه لیزر، روش تغییر ماده در درجه اول به طول موج و مدت زمان پالس بستگی دارد و در عمل، از چهار مکانیسم استفاده میشود.
| مکانیسم | چه خبره؟ | ظاهر معمولی | آیا ضرر مادی هم دارد؟ |
|---|---|---|---|
| تغییر رنگ | واکنش شیمیایی یک رنگدانه یا پلیمر | تابلوی تیره روی زمینه روشن یا تابلوی روشن روی زمینه تیره | خیر - سطح صاف |
| کربنیزاسیون | پیرولیز ماتریسی؛ لکه سیاه، محصولات کربنی است (پلیمرها ۲۰۱۹) | مشکی یا قهوهای تیره | حداقل |
| کف کردن | ذوب و گازسازی؛ حبابها نور را پراکنده میکنند (پلیمرها ۲۰۱۹) | علامت برجسته و روشن روی پلاستیک تیره؛ طبق گفته سازنده دستگاه، 20 تا 40 میکرومتر | نه - تابلو بیرون زده است |
| برداشتن یک لایه | عکس لاک یا چاپ | کنتراست از لایه زیرین (کلید، پنل) | بله - فقط روکش رویه |
قاعده کلی از مواد سازندهی علامتگذاری ناشی میشود: روی مواد با رنگ روشن، هدف یک علامت تیره (کربنی شدن یا تغییر رنگ) است، در حالی که روی مواد تیرهتر، یک علامت روشن (کف کردن) ایجاد میشود. اینکه کدام مکانیسم روی قطعه فعال شود بستگی به این دارد که آیا پلیمر و رنگ آن طول موج مشخصی را جذب میکنند یا خیر - و این نکتهی اصلی انتخاب است.
کاری که هر طول موج روی ماده انجام میدهد
CO2 (10.6 میکرومتر) توسط اکثر مواد آلی جذب میشود؛ سازندهی علامتگذاری، اثر آن را به صورت گرم کردن و ذوب کردن سطح و ایجاد علامت محدب یا مقعر توصیف میکند. این پرتو برای مواد شفاف (روی شیشه و PET کار میکند)، برای برداشتن لایهها و بستهبندی مناسب است؛ کنتراست رنگ روی پلاستیکهای فنی جامد محدود است.
فیبر (۱۰۶۴ نانومتر)، طبق گفته سازنده علامتگذاری، «در درجه اول سطح را برای ایجاد علامت گرم میکند» و اشیاء شفاف را علامتگذاری نمیکند. سازنده لیزر مواد زیر را که با فیبر علامتگذاری شدهاند، فهرست میکند: ABS، پلیآمید، پلیکربنات، PMMA و «پلاستیکهای دارای افزودنیهای لیزری». در مواردی که ماده ۱۰۶۴ نانومتر را جذب میکند، فیبر ارزانترین و سریعترین منبع است؛ PE و PP بدون افزودنی، علامت خوانایی ایجاد نمیکنند.
طبق گفته سازنده دستگاه، رنگ سبز (۵۳۲ نانومتر) «طیف وسیعتری از مواد» را نسبت به استاندارد ۱۰۶۴ نانومتر پوشش میدهد؛ این رنگ در فروشگاههای لهستان کمیاب است و جدا از این اعلامیه کلی، هیچ دادهای برای هر ماده وجود ندارد، بنابراین ما آن را در ماتریس قرار نمیدهیم - برای منابع با سازنده مشورت کنید.
فوتونهای UV (355 نانومتر) به جای ذوب کردن ماده، پیوندهای مولکولی را مختل میکنند - این "علامتگذاری سرد" با حداقل تنش حرارتی است. سازنده دستگاه علامتگذاری، UV را برای PC، ABS و PA، برای پلاستیکهای شفاف بدون افزودنی، برای سیلیکون و برای PE/PP مشخص میکند؛ سازنده دستگاه، UV را برای پلاستیکهای مقاوم در برابر شعله مشخص میکند. نقطه UV کوچکتر است، که برای کدهای ریزدانه در الکترونیک مهم است.
ماده × طول موج × اثر × ماتریس افزایشی
در زیر، خلاصهای از آنچه منابع میتوانند از آن پشتیبانی کنند، آورده شده است. «آزمایشی» به این معنی است که منابع ذکر شده پاسخ قطعی به این ترکیب ارائه نمیدهند - نتیجه به رنگ و مواد افزودنی بستگی دارد و نیاز به آزمایش روی دسته خودتان دارد.
| مواد | CO2 10.6 میکرومتر | فیبر ۱۰۶۴ نانومتر | فرابنفش ۳۵۵ نانومتر | اثر معمول | افزودنی فعال لیزری |
|---|---|---|---|---|---|
| ای بی اس | تلاش | بله، بدون مواد افزودنی | بله - لکه سیاه روی پوست طبیعی | تغییر رنگ / کربنیزاسیون | خیر |
| کامپیوتر | تلاش | بله | بله - همچنین علامت داخل شفاف | تغییر رنگ، لکه تیره | خیر |
| PA6 / PA66 | تلاش | بله | بله - یک تابلوی روشن روی زمینه تیره | کف کردن / تغییر رنگ | خیر |
| PA با الیاف شیشه | تلاش | نمونه - با پرکننده "ممکن است متفاوت علامت گذاری شود" | تلاش | بستگی به رنگ و مواد افزودنی دارد | بستگی به طرف داره |
| پوم | تلاش | منبع سازنده ندارد - فرض نکنید که کار میکند | تلاش | بستگی به رنگ و مواد افزودنی دارد | تلاش |
| پی ای | تلاش | جذب ضعیفی دارد، به سختی تغییر رنگ میدهد | بله، با پارامترهای خاص | تغییر رنگ | بله در مادون قرمز؛ خیر در فرابنفش |
| پی پی | تلاش | جذب ضعیفی دارد، کربنیزه نمیشود | بله، با پارامترهای خاص | تغییر رنگ | بله با IR، اما همیشه کمک نمیکند |
| پت | بله - شفاف | بله - حساسیت بالا | بله، شفاف و رنگی | تغییر رنگ | خیر |
| پی ام ام ای | بله - حکاکی مات | بله | تلاش | تسکین / تغییر رنگ | خیر |
| پیاس | تلاش | بله - حساسیت بالا | تلاش | کربنیزاسیون / تغییر رنگ | خیر |
| زیرچشمی نگاه کردن | تلاش | تلاش | تلاش | بستگی به رنگ و مواد افزودنی دارد | تلاش |
| سیلیکون | تلاش | تلاش | بله - کنتراست بسیار بالا | تغییر رنگ | نه با اشعه ماوراء بنفش |
| تی پی یو | تلاش | معمولاً نیاز به یک افزونه دارد | تلاش | تغییر رنگ | بله با IR |
| پی بی تی | تلاش | تلاش | تلاش | بستگی به رنگ و مواد افزودنی دارد | تلاش |
| پی وی سی | بدون فیلتراسیون شیمیایی امکانپذیر نیست — کلر → هیدروکلراید | بدون فیلتراسیون شیمیایی امکانپذیر نیست — کلر → هیدروکلراید | بدون منبع؛ همان کلر | علامت طلایی (CO2) فقط با فیلتراسیون شیمیایی | — |
چرا در جدول «این را دوست دارم»: فیبر روی ABS، PA، PC و PMMA - تولیدکننده لیزر؛ ABS، PS، PET تحت IR، جذب ضعیف برای PE و PP، افزودنیها برای PE، PP و TPU - پلیمرهای ۲۰۱۹؛ اشعه ماوراء بنفش روی ABS، PC، PA، PET، سیلیکون و PE و PP، CO2 روی PET شفاف، پرکننده شیشه - تولیدکننده علامتگذاری؛ PVC - تولیدکننده سیستمهای علامتگذاری. تولیدکننده علامتگذاری خاطرنشان میکند که پلاستیکهای کربن سیاه «اغلب به خوبی علامتگذاری میشوند»، در حالی که بازیافتیها دشوارتر هستند - نام تجاری یکسان در دو دسته میتواند دو نتیجه متفاوت داشته باشد.
چرا PE، PP و پلاستیکهای شفاف به UV یا افزودنیها نیاز دارند؟
پلیاتیلن و پلیپروپیلن رایجترین مواد بستهبندی و همچنین دشوارترین مواد برای الیاف هستند. مطالعهای توسط Czyżewski و همکارانش (Polymers 2019) به وضوح بیان میکند که HDPE و PP تابش 1064 نانومتر را به طور ضعیفی جذب میکنند، بنابراین به سختی تغییر رنگ میدهند و PP کربنیزه نمیشود.
دو گزینه وجود دارد. گزینه اول یک افزودنی فعال لیزری (LMA، مستربچ) است که در حین تزریق یا اکستروژن اضافه میشود و تابش مادون قرمز را جذب کرده و تغییر رنگ را آغاز میکند. این راه حل برای سازنده قطعه است، نه عامل علامتگذاری: قطعه نهایی را نمیتوان "اصلاح" کرد. این افزودنی همچنین تضمینی نیست - در مطالعه ذکر شده، LMA در PP کنتراست را کاهش میدهد و PP رنگدانه شده با کربن سیاه بهترین علامتگذاری را دارد.
گزینه دوم UV است. سازندهی علامتگذاری مینویسد که PE و PP "به پارامترهای UV خاصی نیاز دارند"، اما بدون افزودنی علامتگذاری میکنند. مواد شفافی که با لیزرهای IR قدیمیتر به افزودنیهای شیمیایی نیاز داشتند، با UV به آنها نیازی ندارند. اگر قطعات شخص دیگری را علامتگذاری میکنید و هیچ کنترلی بر فرمول ندارید، علامتگذاری پلاستیکها با لیزر UV تنها راه انجام این کار است، صرف نظر از اینکه پردازنده چه چیزی اضافه کرده است.
علامتگذاری سرد UV: وقتی طول موج 355 نانومتر ارزش هزینه اضافی را دارد
تولیدکنندهی دستگاه علامتگذاری توضیح میدهد که پلاستیکها «گرما را حفظ میکنند»: یک قطعه میتواند در معرض منبع حرارتی تاب بردارد یا متورم شود، بنابراین آنها UV را برای قطعات حساس توصیه میکنند. سایر تولیدکنندگان اضافه میکنند که پالسهای کوتاهتر (MOPA) کف کردن و ذوب شدن را محدود میکنند - این یک مسیر غیرمستقیم است که جایگزین طول موجهای دیگر نمیشود.
در پیشنهاد Roboteus این نقش برآورده میشوددستگاه مارکینگ یووی RBZ 1515UVمنبع UV با توان JPT 5 وات (355 نانومتر)، سطح کار 150 × 150 میلیمتر، قطعه کار تا ارتفاع 250 میلیمتر، هد گالوانومتری تا 7 متر بر ثانیه، دقت تا 0.01 میلیمتر، طول عمر منبع طبق گفته سازنده تا 20000 ساعت کار، حداکثر مصرف برق 900 وات در 230 ولت؛ شامل EZCAD 2، LightBurn اختیاری. سازنده این فرآیند را به عنوان فرسایش فتوشیمیایی بدون آسیب حرارتی توصیف میکند و پلاستیک، شیشه، سرامیک، الکترونیک و علامتگذاری در حین کار را فهرست میکند. قیمت راهنما در roboteus.com: از 19512.00 زلوتی لهستان خالص (تا اکتبر 2026)، پیکربندی شده برای این فرآیند.
هزینه اضافی UV قابل اندازهگیری است. طبق قیمتهای لیست تا اکتبر ۲۰۲۶، یک فروشگاه قیمت خالص UV 5W را ۲۸۴۵۵.۲۸ زلوتی لهستان اعلام کرده است، در حالی که قیمت خالص یک فیبر ۳۰W، ۱۵۱۲۱.۹۵ زلوتی لهستان است (اختلاف ۱۳۳۳۳.۳۳ زلوتی لهستان)؛ در دو فروشگاه دیگر، تفاوت بین UV 5W و فیبر ۳۰W مشابه است - جزئیات کامل در متن مربوط به انتخاب ماژیک ارائه شده است. این تفاوت در صورتی منطقی است که اجزای شما شامل PE، PP، پلاستیکهای شفاف، سیلیکون یا قطعات پزشکی باشد - سازنده ماژیک اظهار میکند که علامت UV روی مواد پزشکی در برابر حلالها، اتوکلاوها و سایش مقاوم است و چاپ پد پس از استریلیزاسیون محو میشود.
اگر عمدتاً ABS، PC و PA را علامتگذاری میکنید، و علاوه بر پلاستیک، فلز را نیز، فیبر معمولاً کافی است -ماژیک فیبری RBZ 2020(Raycus 50 W، میدان ۲۰۰ × ۲۰۰ میلیمتر) توسط سازنده به عنوان دستگاهی برای فلزات و مواد منتخب توصیف شده است. انتخاب توان، میدان و منبع در راهنما توضیح داده شده است.نحوه انتخاب نشانگر لیزری (منبع به زبان لهستانی).
PVC و پلاستیکهای کلردار: کلر، HCl و فیلتراسیون شیمیایی
پیویسی زیر نور لیزر یک علامت خوانا ایجاد میکند - سازنده سیستم علامتگذاری در یادداشت کاربرد خود، یک "علامت طلایی منحصر به فرد، دائمی و مقاوم در برابر سایش" ساخته شده از CO2 را توصیف میکند - و این یک تله است. در همان یادداشت آمده است که پیویسی علامتگذاری شده با لیزر، بخار کلر آزاد میکند و کلر همراه با بخار آب، اسید هیدروکلریک ایجاد میکند که فلزات و پلاستیکها را در محیط تولید تجزیه میکند. سازنده، تهویه اگزوز را "یک نیاز اساسی" مینامد و فیلترهای پیویسی "ماهانه یا سه ماهه" تعویض میشوند.
لیزر فوکوس ورلد اضافه میکند که بخارات PVC و PET حاوی کلرید هیدروژن و بنزن هستند و ذرات چسبنده میتوانند فیلترهای استاندارد را در عرض چند دقیقه مسدود کنند. از این رو، فیلتراسیون سه مرحلهای: پیشفیلتر، HEPA و بخش شیمیایی در نظر گرفته شده است. سازنده سیستم علامتگذاری، راندمان HEPA 99.997٪ را در 0.3 میکرومتر برای اگزاستهای خود ادعا میکند و یک مدل جداگانه با درج شیمیایی برای PVC نیز موجود است.
قاعده کلی: سفارشهای PVC، غلافهای کابل «وینیل»، فویلهای خودچسب PVC یا مواد چرمیمانند با ترکیب ناشناخته را بدون فیلتر شیمیایی قبول نکنید. این نکته در مورد CO2 صدق میکند و تولیدکنندگان منبع فیبر حتی PVC را به عنوان ماده علامتگذاری توصیف نمیکنند - بنابراین همین قوانین را در مورد فیبر نیز اعمال کنید.
قطعات رایج و آنچه روی آنها کار میکند
تبدیل ماتریس به جزئیات واقعی به این شکل است:
- محفظههای دستگاه (ABS، PC، PC/ABS)— فیبر یا اشعه ماوراء بنفش؛ علامت تیره روی محفظه روشن. برای مواد بازیافتی یا مقاوم در برابر شعله، روی هر سری آزمایش کنید؛ سازنده دستگاه، اشعه ماوراء بنفش را برای مواد مقاوم در برابر شعله نشان میدهد.
- اتصالات و قطعات الکتروتکنیکی (PA، PBT، PA GF)— الیاف PA و UV؛ فایبرگلاس PBT و PA زمینه "آزمایش" هستند. کدهای دقیق DataMatrix استدلالی برای یک نقطه UV کوچکتر هستند.
- کابلها و غلافها (PE، PVC، TPU)— پلیاتیلن و تیپییو روی الیاف معمولاً به افزودنی نیاز دارند، پلیاتیلن بدون افزودنی، UV را علامتگذاری میکند؛ پیویسی فقط با فیلتراسیون شیمیایی.
- بسته بندی (PET، PP، PE)— PET روی CO2 و UV؛ PP و PE روی فیبر به افزودنی بستگی دارند؛ در خط تولید با علامتگذاری در حین کار و زمان چرخه تعیین میشود.
- لوازم الکترونیکی و اقلام تبلیغاتی— پاک کردن لاک از روی کلیدها، حروف روشن روی جلدهای تیره، خودکارها و حلقههای کلید ساخته شده از موادی با ترکیب ناشناخته؛ در اینجا UV برنده است زیرا بدون پرسیدن دستور پخت، روی بیشترین تعداد مواد کار میکند.
آزمونهای پیش از اجرا: کارت آزمون
بزرگترین ضایعات در پلاستیکها از دستگاه معیوب ناشی نمیشود، بلکه از آزمایشهای از دست رفته ناشی میشود. هر قطعه، رنگ و سری جدید قبل از ارسال به سفارش، از یک برگه آزمایش یکسان عبور میکند:
- شناسایی مواد— علامتگذاری روی جزئیات (مثلاً "ABS" یا "PA66-GF30")، برگه اطلاعات فنی پردازنده، اطلاعات مربوط به رنگ، پرکننده، مواد ضد حریق و سهم مواد بازیافتی.
- شبکه پارامتر— در یک جزئیات واحد، میدانهایی با قدرت فزاینده، سرعت کاهنده و فوکوس متغیر. شما به دنبال کمترین انرژی هستید که کنتراست کامل ایجاد کند؛ مقدار زیاد آن منجر به کف کردن، پر شدن ناقص و اعوجاج میشود.
- ارزیابی کنتراست و لبه— زیر ذرهبین: وضوح لبه، تحدب کاراکتر، ترکهای مویی. کدهای دوبعدی را با یک اسکنر بررسی کنید و اگر مشتری به ارزیابی کیفیت نیاز دارد، با یک تأییدکننده.
- آزمون دوام— دستمال مرطوب ایزوپروپیل الکل، دستمال پارچهای، و برای قطعات پزشکی یا تمیزکننده، یک چرخه شستشو یا استریلیزاسیون از فرآیند مشتری. تولیدکنندگان استانداردهای سایش عددی ارائه نمیدهند، بنابراین معیارها با مشتری توافق میشوند.
- رکورد— مواد، دسته، منبع، توان، سرعت، فرکانس، فوکوس، نتیجه، تاریخ. دسته بعدی را با تنظیمات ذخیره شده شروع میکنید و تکرارپذیری را بررسی میکنید.
بهداشت و ایمنی: بخارات پلاستیک و کلاس لیزر
هر پلاستیکی که زیر پرتو قرار میگیرد، دود و محصولات تجزیه فرار منتشر میکند - نه فقط PVC. سیستم استخراج پلاستیک دارای سه مرحله است - یک پیشفیلتر، یک فیلتر HEPA و یک بخش شیمیایی (کربن فعال) - این روشی است که BOFA، در میان سایر شرکتها، آن را طراحی میکند، زیرا ترکیبات فرار فقط توسط PVC تولید نمیشوند (Laser Focus World: PET بنزن آزاد میکند). پلاستیکهای کلردار به یک کارتریج شیمیایی اختصاصی و تعویض مکرر فیلتر نیاز دارند (تولیدکننده سیستم علامتگذاری). مقررات ماشینآلات (EU) 2023/1230، که از 20 ژانویه 2027 لازمالاجرا است، ایجاب میکند که انتشار مواد خطرناک حفظ، جذب، تخلیه یا فیلتر شود.
مسئله دوم کلاس لیزر است. طبق CIOP-PIB، طبقهبندی طبق PN-EN 60825-1:2014-11 همچنین شامل لیزرهای کاملاً محصور با توان بالا در کلاس 1 میشود؛ یک سر گالوو باز بالای میز کلاس 4 است که در آن حتی انعکاس پراکنده خطرناک است. انعکاسها با مواد براق و شفاف واقعی هستند، بنابراین یک محفظه یا عینک مطابق با طول موج (355 نانومتر فیلتری متفاوت از 1064 نانومتر است) الزامی است. انتخاب محفظه و عینک در متن مربوط به انتخاب دستگاه علامتگذاری توضیح داده شده است. در بین دستگاههای علامتگذاری، دستگاههای محصور و باز را خواهید یافت.نشانگرهای لیزری Roboteus.
سوالات متداول
آیا ماژیک فیبری روی پلاستیک علامتگذاری میکند؟
بستگی به جنس ماده دارد. طبق گفته سازنده لیزر فیبر، طول موج 1064 نانومتر ABS، پلی آمید، پلی کربنات، PMMA و پلاستیکهای دارای افزودنیهای لیزری را علامتگذاری میکند. این طول موج روی PE و PP بدون هیچ افزودنی، اثری ضعیف یا بدون اثر باقی میگذارد، زیرا این پلیمرها طول موج 1064 نانومتر را به خوبی جذب نمیکنند (Polymers 2019). قبل از خرید، روی قطعات خود آزمایش کنید.
آیا علامت گذاری لیزری پلاستیک ها نیاز به استخراج دارد؟
بله، با هر پلاستیکی، زیرا تجزیه پلیمر دود و ترکیبات فرار تولید میکند. برای PVC، سازنده سیستم علامتگذاری، خروج دود را "یک نیاز اساسی" مینامد و فیلتر باید دارای یک بخش شیمیایی باشد، زیرا کلر و بخار آب اسید هیدروکلریک ایجاد میکنند. بدون چنین خروج دودی، PVC به هیچ وجه قابل علامتگذاری نیست.
چرا نمیتوان PP و PE را با لیزر فیبری علامتگذاری کرد؟
از آنجا که آنها طول موج 1064 نانومتر را به طور ضعیفی جذب میکنند، پرتو فیبر به جای آزاد کردن انرژی در سطح، از میان ماده عبور میکند و PP کربنیزه نمیشود (Polymers 2019). راه حل، یک افزودنی فعال لیزری است که در حین تزریق معرفی میشود یا یک لیزر UV 355 نانومتری که PE و PP را بدون افزودنی علامتگذاری میکند.
افزودنیهای فعال لیزری چیستند؟
این مستربچها که در حین تزریق یا اکستروژن به گرانول اضافه میشوند، تابش مادون قرمز را جذب کرده و باعث تغییر رنگ در پلیمر میشوند که به لیزر واکنش ضعیفی نشان میدهد. آنها را نمیتوان به قطعه نهایی اضافه کرد و کنتراست را تضمین نمیکنند: در مطالعه Polymers 2019، افزودن LMA به PP نتیجه را بدتر کرد، در حالی که PP با کربن سیاه بهترین رنگ را نشان داد.
آیا میتوان مواد شفاف را علامتگذاری کرد؟
بله، اما نه با فیبر—فیبر اشیاء شفاف را علامتگذاری نمیکند. CO2 و UV برای PET شفاف مناسب هستند؛ UV حتی درون ماده، PC شفاف را "بهخوبی" علامتگذاری میکند و نیازی به افزودنیهایی که لیزرهای IR قدیمیتر نیاز داشتند، ندارد.
منابع
- https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC6835448/
- https://www.laserfocusworld.com/optics/article/16558543/fume-extraction-for-laser-marking-of-plastics
- https://www.ciop.pl/CIOPPortalWAR/file/99433/Ochrona_przed_promieniowaniem_laserowym_MatInf_M.Okrasa_I.PN.06.pdf
- https://eur-lex.europa.eu/eli/reg/2023/1230/oj
- https://roboteus.com/pl/maszyny/znakowarki-laserowe/rbz1515uv/
- https://roboteus.com/pl/maszyny/znakowarki-laserowe/znakowarka-fiber-rbz-2020/
یادداشت سرمقاله
قیمتهای فهرست خردهفروشان و قیمتهای راهنما در roboteus.com ممکن است تغییر کنند؛ مبالغ نشان داده شده مربوط به اکتبر ۲۰۲۶ هستند و فقط برای مرجع میباشند. نتایج علامتگذاری بسته به دستگاه، جنس، رنگ و سری ساخت خاص متفاوت است - ماتریس یک نقشه آزمایشی است، نه یک ضمانت. این متن جایگزین دستورالعملهای سازنده دستگاه یا مقررات بهداشت و ایمنی شغلی در مورد لیزرها و تهویه محل کار نمیشود.

