پلاسٹک کی لیزر مارکنگ: فائبر، CO2 یا UV

دھات پر، انتخاب آسان ہے: 1064nm فائبر لیزر زیادہ تر مرکب دھاتوں کو نشان زد کرتا ہے، اور صرف انتہائی عکاس دھاتیں (تانبا، چاندی، سونا) جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔ پلاسٹک پر، ایک ہی شہتیر ایک حصے پر سیاہ، متضاد نشان پیدا کرتا ہے اور دوسرے پر کچھ نہیں، حالانکہ دونوں ایک جیسے نظر آتے ہیں۔ فرق پولیمر، ڈائی اور فلر میں ہے، مشین کی سیٹنگز میں نہیں۔

لہذا لیزر مارکنگ پلاسٹک کو سٹیل سے مختلف ترتیب کی ضرورت ہوتی ہے: پہلے مواد، پھر طول موج، پھر طاقت اور رفتار۔ یہ متن اسے ایک واحد میٹرکس میں منظم کرتا ہے: مواد × طول موج (10.6 µm CO2، 1064 nm فائبر، 355 nm UV) × اثر × چاہے لیزر ایکٹیو اضافی کی ضرورت ہو۔ ہم اس میٹرکس کو صرف ماخذ کے مینوفیکچررز اور پبلیکیشنز سے تصدیق شدہ معلومات سے بھرتے ہیں۔ باقی فیلڈز کو "ٹیسٹنگ کی ضرورت ہے" کے بطور نشان زد کیا گیا ہے۔

آخر میں، پہلے سے عمل درآمد ٹیسٹ شیٹ اور دھوئیں پر ایک سیکشن ہے، کیونکہ پلاسٹک کے ساتھ، اخراج عمل کا حصہ ہے۔ نشان لگانے کے طریقے اور نشان اور نقاشی کے درمیان فرق کے بارے میں متن میں الگ الگ بحث کی گئی ہے۔حصوں کی مستقل مارکنگ (پولش زبان میں ماخذ).

چار میکانزم: لیزر پولیمر کے ساتھ کیا کرتا ہے۔

لیزر ایک طرح سے مواد میں نوشتہ کو "جلا" نہیں کرتا ہے۔ لیزر مشین بنانے والے کے مطابق، مواد کو تبدیل کرنے کا طریقہ بنیادی طور پر طول موج اور نبض کی مدت پر منحصر ہے، اور عملی طور پر، چار میکانزم استعمال کیے جاتے ہیں.

میکانزم	یہ کیا ہو رہا ہے۔	عام شکل	کیا کوئی مادی نقصان ہے؟
رنگ کی تبدیلی	روغن یا پولیمر کا کیمیائی رد عمل	ہلکے پس منظر پر گہرا نشان یا سیاہ پس منظر پر ہلکا نشان	نہیں - ہموار سطح
کاربنائزیشن	میٹرکس پائرولیسس؛ سیاہ نشان کاربن مصنوعات ہے (پولیمر 2019)	سیاہ یا گہرا بھورا	کم از کم
فومنگ	پگھلنے اور گیسیفیکیشن؛ بلبلے بکھرنے والی روشنی (پولیمر 2019)	سیاہ پلاسٹک پر روشن، ابھرا ہوا نشان؛ مشین بنانے والے کے مطابق، 20–40 µm	نہیں - نشان چپک جاتا ہے۔
ایک پرت کو ہٹانا	وارنش یا پرنٹ کی تصویر	نیچے کی پرت سے تضاد (کیز، پینل)	ہاں - صرف ٹاپ کوٹ

انگوٹھے کا اصول مارکنگ مینوفیکچرر کے مواد سے ہوتا ہے: ہلکے رنگ کے مواد پر، ہدف ایک گہرا نشان ہوتا ہے (کاربونائزیشن یا رنگ کی تبدیلی)، جب کہ گہرے مواد پر، ہلکا نشان (جھاگ)۔ اس حصے پر کون سا میکانزم متحرک ہوتا ہے اس کا انحصار اس بات پر ہے کہ آیا پولیمر اور اس کا رنگ دی گئی طول موج کو جذب کرتے ہیں — اور یہ انتخاب کی جڑ ہے۔

ہر طول موج مواد پر کیا کرتی ہے۔

CO2 (10.6 µm) زیادہ تر نامیاتی مواد سے جذب ہوتا ہے۔ مارکنگ بنانے والا اس کے اثر کو سطح کو گرم کرنے اور پگھلنے کے طور پر بیان کرتا ہے، جس سے محدب یا مقعر کا نشان بنتا ہے۔ یہ بیم شفاف مواد کے لیے موزوں ہے (شیشے اور پی ای ٹی پر کام کرتا ہے)، تہوں کو ہٹانے اور پیکیجنگ کے لیے؛ ٹھوس تکنیکی پلاسٹک پر رنگ کا تضاد محدود ہے۔

فائبر (1064 nm)، مارکنگ مینوفیکچرر کے مطابق، "بنیادی طور پر نشان بنانے کے لیے سطح کو گرم کرتا ہے" اور شفاف اشیاء کو نشان زد نہیں کرتا ہے۔ لیزر مینوفیکچرر درج ذیل مواد کی فہرست بناتا ہے جو فائبر کے ساتھ نشان زد ہوتے ہیں: ABS، پولیامائیڈ، پولی کاربونیٹ، PMMA، اور "لیزر ایڈیٹوز کے ساتھ پلاسٹک۔" جہاں مواد 1064 nm جذب کرتا ہے، وہاں فائبر سب سے سستا اور تیز ترین ذریعہ ہے۔ پیئ اور پی پی بغیر ایڈیٹیو کے واضح نشان پیدا نہیں کرتے ہیں۔

گرین (532 nm)، مشین بنانے والے کے مطابق، معیاری 1064 nm کے مقابلے میں "مواد کی ایک وسیع رینج" ہے۔ پولش اسٹورز میں یہ نایاب ہے، اور اس عمومی اعلان کے علاوہ فی مواد کوئی ڈیٹا نہیں ہے، اس لیے ہم اسے میٹرکس میں شامل نہیں کرتے ہیں - ذرائع کے لیے مینوفیکچرر سے رابطہ کریں۔

UV فوٹون (355 nm) مواد کو پگھلنے کے بجائے مالیکیولر بانڈز میں خلل ڈالتے ہیں - یہ کم سے کم تھرمل تناؤ کے ساتھ "کولڈ مارکنگ" ہے۔ مارکنگ مشین بنانے والا پی سی، اے بی ایس اور پی اے کے لیے یووی کی وضاحت کرتا ہے، بغیر اضافی کے شفاف پلاسٹک کے لیے، سلیکون کے لیے، اور پی ای/پی پی کے لیے؛ مشین بنانے والا شعلہ retardant پلاسٹک کے لیے UV کی وضاحت کرتا ہے۔ UV جگہ چھوٹا ہے، جو الیکٹرانکس پر باریک کوڈز کے لیے اہم ہے۔

مواد × طول موج × اثر × اضافی میٹرکس

ذیل میں، ہم نے خلاصہ کیا ہے کہ ذرائع سے کیا بیک اپ لیا جا سکتا ہے۔ "آزمائشی" کا مطلب ہے کہ حوالہ کردہ ذرائع اس امتزاج کا قطعی جواب فراہم نہیں کرتے ہیں- نتیجہ ڈائی اور ایڈیٹیو پر منحصر ہے اور آپ کے اپنے بیچ پر جانچ کی ضرورت ہے۔

مواد	CO2 10.6 µm	فائبر 1064 این ایم	UV 355 nm	عام اثر	لیزر ایکٹو additive
ABS	کوشش	جی ہاں، additives کے بغیر	ہاں - قدرتی پر سیاہ نشان	رنگ کی تبدیلی / کاربنائزیشن	NO
پی سی	کوشش	جی ہاں	ہاں - شفاف کے اندر کا نشان بھی	رنگ کی تبدیلی، سیاہ نشان	NO
PA6/PA66	کوشش	جی ہاں	ہاں - اندھیرے پر روشنی کا نشان	جھاگ / رنگ کی تبدیلی	NO
گلاس فائبر کے ساتھ PA	کوشش	نمونہ - فلر کے ساتھ "مختلف طریقے سے نشان زد کیا جا سکتا ہے"	کوشش	رنگ اور additives پر منحصر ہے	پارٹی پر منحصر ہے
پی او ایم	کوشش	کوئی مینوفیکچرر ذریعہ نہیں - فرض نہ کریں کہ یہ کام کرتا ہے۔	کوشش	رنگ اور additives پر منحصر ہے	کوشش
PE	کوشش	ناقص جذب کرتا ہے، مشکل سے رنگ بدلتا ہے۔	ہاں، مخصوص پیرامیٹرز کے ساتھ	رنگ کی تبدیلی	ہاں IR میں؛ UV میں نہیں
پی پی	کوشش	خراب جذب کرتا ہے، کاربنائز نہیں کرتا ہے۔	ہاں، مخصوص پیرامیٹرز کے ساتھ	رنگ کی تبدیلی	ہاں IR کے ساتھ، لیکن یہ ہمیشہ مدد نہیں کرتا
پی ای ٹی	جی ہاں - شفاف	جی ہاں - اعلی حساسیت	جی ہاں، شفاف اور رنگین	رنگ کی تبدیلی	NO
پی ایم ایم اے	ہاں - دھندلا کندہ کاری	جی ہاں	کوشش	ریلیف / رنگ کی تبدیلی	NO
پی ایس	کوشش	جی ہاں - اعلی حساسیت	کوشش	کاربنائزیشن / رنگ کی تبدیلی	NO
جھانکنا	کوشش	کوشش	کوشش	رنگ اور additives پر منحصر ہے	کوشش
سلکان	کوشش	کوشش	ہاں - بہت زیادہ کنٹراسٹ	رنگ کی تبدیلی	UV کے ساتھ نہیں۔
ٹی پی یو	کوشش	عام طور پر ایک اضافہ کی ضرورت ہے	کوشش	رنگ کی تبدیلی	ہاں IR کے ساتھ
پی بی ٹی	کوشش	کوشش	کوشش	رنگ اور additives پر منحصر ہے	کوشش
پیویسی	کیمیائی فلٹریشن کے بغیر نہیں — کلورین → HCl	کیمیائی فلٹریشن کے بغیر نہیں — کلورین → HCl	کوئی ذریعہ نہیں؛ ایک ہی کلورین	سونے کا نشان (CO2) صرف کیمیائی فلٹریشن کے ساتھ	-

ٹیبل میں "اس طرح" کیوں: ABS، PA، PC، اور PMMA پر فائبر — لیزر مینوفیکچرر؛ IR کے تحت ABS, PS, PET، PE اور PP کے لیے ناقص جذب، PE، PP، اور TPU کے لیے اضافی چیزیں — پولیمر 2019؛ ABS، PC، PA، PET، سلیکون پر UV، اور PE اور PP، شفاف PET پر CO2، گلاس فلر — مارکنگ مینوفیکچرر؛ PVC - مارکنگ سسٹم بنانے والا۔ مارکنگ مینوفیکچرر نوٹ کرتا ہے کہ کاربن بلیک پلاسٹک "اکثر اچھی طرح سے نشان زد کرتے ہیں،" جبکہ ری سائیکلیٹس زیادہ مشکل ہوتے ہیں - دو بیچوں میں ایک ہی تجارتی نام دو مختلف نتائج دے سکتا ہے۔

PE، PP اور شفاف پلاسٹک کو UV یا additives کی ضرورت کیوں ہوتی ہے۔

Polyethylene اور polypropylene سب سے عام پیکیجنگ مواد ہیں اور ریشوں کے لیے بھی سب سے مشکل۔ Czyżewski اور شریک مصنفین (Polymers 2019) کا ایک مطالعہ واضح طور پر کہتا ہے کہ HDPE اور PP 1064 nm تابکاری کو خراب طریقے سے جذب کرتے ہیں، اس لیے وہ بمشکل رنگ بدلتے ہیں، اور PP کاربنائز نہیں کرتا ہے۔

دو آپشنز ہیں۔ پہلا ایک لیزر ایکٹیو ایڈیٹیو (LMA، masterbatch) ہے جو انجیکشن یا اخراج کے دوران شامل کیا جاتا ہے، جو انفراریڈ شعاعوں کو جذب کرتا ہے اور رنگ کی تبدیلی کا آغاز کرتا ہے۔ یہ حل اجزاء بنانے والے کے لیے ہے، مارکنگ ایجنٹ کے لیے نہیں: تیار شدہ حصے کو "بہتر" نہیں کیا جا سکتا۔ اضافی بھی کوئی گارنٹی نہیں ہے- حوالہ شدہ مطالعہ میں، PP میں LMA نے کنٹراسٹ کو کم کیا، اور PP رنگین کاربن بلیک کے ساتھ بہترین نشان زد ہوا۔

دوسرا آپشن UV ہے۔ مارکنگ مینوفیکچرر لکھتا ہے کہ PE اور PP کو "مخصوص UV پیرامیٹرز کی ضرورت ہوتی ہے،" لیکن بغیر additives کے نشان لگائیں۔ شفاف مواد جن کو پرانے IR لیزرز کے ساتھ کیمیائی اضافے کی ضرورت ہوتی ہے انہیں UV کے ساتھ ضرورت نہیں ہوتی۔ اگر آپ کسی اور کے پرزوں کو نشان زد کر رہے ہیں اور فارمولے پر آپ کا کوئی کنٹرول نہیں ہے، تو پلاسٹک کو UV لیزر سے نشان زد کرنا ہی ایسا کرنے کا واحد طریقہ ہے، قطع نظر اس کے کہ پروسیسر نے کیا شامل کیا ہے۔

UV کولڈ مارکنگ: جب 355nm اضافی لاگت کے قابل ہو۔

مارکنگ مشین بنانے والا بتاتا ہے کہ پلاسٹک "گرمی برقرار رکھتا ہے": تھرمل سورس کے سامنے آنے پر کوئی حصہ تپ یا پھول سکتا ہے، اس لیے وہ حساس حصوں کے لیے UV تجویز کرتے ہیں۔ دوسرے مینوفیکچررز یہ شامل کرتے ہیں کہ چھوٹی دالیں (MOPA) فومنگ اور پگھلنے کو محدود کرتی ہیں — یہ ایک بالواسطہ راستہ ہے جو دوسری طول موج کی جگہ نہیں لیتا۔

Roboteus پیشکش میں اس کردار کو پورا کیا جاتا ہےRBZ 1515UV UV مارکنگ مشین: JPT 5 W (355 nm) UV سورس، ورکنگ ایریا 150 × 150 mm، ورک پیس 250 mm اونچائی تک، galvanometric head 7 m/s تک، درستگی 0.01 mm تک، ماخذ لائف ٹائم مینوفیکچرر کے مطابق 20,000 W زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ گھنٹے، 3200 پاور پر EZCAD 2 شامل ہے، لائٹ برن اختیاری۔ کارخانہ دار اس عمل کو تھرمل نقصان کے بغیر فوٹو کیمیکل ایبلیشن کے طور پر بیان کرتا ہے اور پلاسٹک، شیشہ، سیرامکس، الیکٹرانکس، اور آن دی فلائی مارکنگ کی فہرست دیتا ہے۔ roboteus.com پر گائیڈ کی قیمت: PLN 19,512.00 نیٹ سے (اکتوبر 2026 تک)، اس عمل کے لیے ترتیب دی گئی ہے۔

UV سرچارج قابل پیمائش ہے۔ اکتوبر 2026 تک کی فہرست کی قیمتوں کے مطابق، ایک اسٹور کی قیمت PLN 28,455.28 نیٹ پر 5W UV ہے، اس کے مقابلے میں 30W فائبر کے لیے PLN 15,121.95 نیٹ (PLN 13,333.33 کا فرق)؛ دو دیگر اسٹورز میں، 5W UV اور 30W فائبر کے درمیان فرق یکساں ہے — مارکر کو منتخب کرنے پر متن میں مکمل خرابی فراہم کی گئی ہے۔ یہ فرق سمجھ میں آتا ہے اگر آپ کے اجزاء میں PE، PP، شفاف پلاسٹک، سلیکون، یا طبی پرزے شامل ہوں — مارکر مینوفیکچرر کا کہنا ہے کہ طبی مواد پر UV نشان سالوینٹس، آٹوکلیو اور ابریشن کے خلاف مزاحم ہے، اور وہ پیڈ پرنٹنگ نس بندی کے بعد ختم ہو جاتی ہے۔

اگر آپ بنیادی طور پر ABS، PC اور PA کو نشان زد کر رہے ہیں، اور پلاسٹک کے علاوہ دھات بھی، فائبر عام طور پر کافی ہوتا ہے۔RBZ 2020 فائبر مارکر(Raycus 50 W, 200 × 200 mm فیلڈ) کو کارخانہ دار نے دھاتوں اور منتخب مواد کے لیے ایک مشین کے طور پر بیان کیا ہے۔ طاقت، میدان، اور ذریعہ کا انتخاب گائیڈ میں بیان کیا گیا ہے۔لیزر مارکر کا انتخاب کیسے کریں۔ (پولش زبان میں ماخذ).

پیویسی اور کلورین شدہ پلاسٹک: کلورین، ایچ سی ایل اور کیمیکل فلٹریشن

لیزر لائٹ کے تحت PVC ایک قابل فہم نشان پیدا کرتا ہے — مارکنگ سسٹم بنانے والا اپنے ایپلیکیشن نوٹ میں CO2 سے بنے ایک "منفرد، مستقل، اور کھرچنے سے بچنے والے سونے کے نشان" کو بیان کرتا ہے — اور یہ ایک جال ہے۔ اسی نوٹ میں کہا گیا ہے کہ لیزر مارکنگ پی وی سی کلورین بخارات کو جاری کرتی ہے، اور پانی کے بخارات کے ساتھ مل کر کلورین ہائیڈروکلورک ایسڈ بناتی ہے، جو پیداواری ماحول میں دھاتوں اور پلاسٹک کو خراب کرتی ہے۔ مینوفیکچرر ایگزاسٹ وینٹیلیشن کو "ایک بنیادی ضرورت" کہتا ہے اور پی وی سی فلٹرز کو "ماہانہ یا سہ ماہی" میں تبدیل کیا جاتا ہے۔

لیزر فوکس ورلڈ نے مزید کہا کہ پی وی سی اور پی ای ٹی کے دھوئیں میں ہائیڈروجن کلورائیڈ اور بینزین ہوتے ہیں، اور چپچپا ذرات معیاری فلٹرز کو منٹوں میں روک سکتے ہیں۔ لہذا تین مراحل کی فلٹریشن: پری فلٹر، HEPA، اور کیمیائی سیکشن۔ مارکنگ سسٹم بنانے والا اپنے ایگزاسٹرز کے لیے 0.3 µm پر 99.997% HEPA کی کارکردگی کا دعوی کرتا ہے، اور PVC کے لیے کیمیکل داخل کرنے کے ساتھ ایک الگ ماڈل دستیاب ہے۔

انگوٹھے کا اصول: کیمیکل فلٹر کے بغیر PVC، "vinyl" کیبل شیٹس، PVC خود چپکنے والی فوائلز، یا چمڑے کی طرح کی نامعلوم ساخت کے مواد کے آرڈر قبول نہ کریں۔ یہ نوٹ CO2 پر لاگو ہوتا ہے، اور فائبر سورس مینوفیکچررز PVC کو مارکنگ میٹریل کے طور پر بھی بیان نہیں کرتے ہیں- اس لیے فائبر پر بھی وہی اصول لاگو کریں۔

مشترکہ حصے اور ان پر کیا کام کرتا ہے۔

حقیقی تفصیلات میں میٹرکس کا ترجمہ اس طرح لگتا ہے:

• ڈیوائس ہاؤسنگ (ABS, PC, PC/ABS)- فائبر یا یووی؛ روشنی ہاؤسنگ پر سیاہ نشان. ری سائیکل یا شعلہ retardants کے لیے، ہر بیچ پر ٹیسٹ کریں؛ مشین مینوفیکچرر شعلہ retardant مواد کے لئے UV کی طرف اشارہ کرتا ہے.
• کنیکٹر اور الیکٹرو ٹیکنیکل اجزاء (PA، PBT، PA GF)- PA فائبر اور UV؛ PBT اور PA فائبرگلاس "ٹیسٹ" فیلڈ ہیں۔ فائن ڈیٹا میٹرکس کوڈز چھوٹے UV جگہ کی دلیل ہیں۔
• کیبلز اور میانیں (PE، PVC، TPU)- فائبر پر پیئ اور ٹی پی یو کو عام طور پر اس کے بغیر ایک اضافی، یووی مارکس پی ای کی ضرورت ہوتی ہے۔ پیویسی صرف کیمیائی فلٹریشن کے ساتھ۔
• پیکیجنگ (PET، PP، PE)- CO2 اور UV پر PET؛ فائبر پر PP اور PE کا انحصار additive پر ہوتا ہے۔ آن لائن اس کا فیصلہ آن دی فلائی مارکنگ اور سائیکل کے وقت سے ہوتا ہے۔
• الیکٹرانکس اور پروموشنل آئٹمز- چابیاں سے وارنش کو ہٹانا، تاریک ڈھکنوں پر ہلکے کریکٹرز، قلم اور چابی کی انگوٹھیاں نامعلوم ساخت کے مواد سے بنی ہیں۔ یہاں UV جیت جاتا ہے کیونکہ یہ ترکیب پوچھے بغیر سب سے زیادہ مواد پر کام کرتا ہے۔

عمل درآمد سے پہلے ٹیسٹ: ٹیسٹ کارڈ

پلاسٹک میں سب سے بڑا فضلہ کسی ناقص مشین سے نہیں آتا بلکہ چھوڑے گئے ٹرائلز سے آتا ہے۔ آرڈر پر بھیجے جانے سے پہلے ہر نیا حصہ، رنگ، اور بیچ ایک ہی ٹیسٹ شیٹ سے گزرتا ہے:

1. مواد کی شناخت— تفصیل پر نشان لگانا (جیسے ">ABS<„, ">PA66-GF30<„), پروسیسر کی تکنیکی ڈیٹا شیٹ، ڈائی، فلر، ریٹارڈنٹس اور ری سائیکلیٹ کا حصہ۔
2. پیرامیٹر گرڈ- ایک ہی تفصیل پر، بڑھتی ہوئی طاقت، کم ہوتی رفتار، اور مختلف توجہ کے ساتھ فیلڈز۔ آپ سب سے کم توانائی کی تلاش کر رہے ہیں جو مکمل کنٹراسٹ پیدا کرتی ہے۔ بہت زیادہ نتائج فومنگ، انڈر فلنگ، اور مسخ ہونے میں۔
3. کنٹراسٹ اور کنارے کی تشخیص- ایک میگنفائنگ شیشے کے نیچے: کنارے کی نفاست، کردار کا محدب، ہیئر لائن میں دراڑ۔ سکینر کے ساتھ 2D کوڈز چیک کریں، اور اگر کلائنٹ کو ایک تصدیق کنندہ کے ساتھ معیار کی جانچ کی ضرورت ہے۔
4. استحکام ٹیسٹ- isopropyl الکحل مسح، کپڑے کا مسح، اور طبی یا صفائی کے حصوں کے لیے، گاہک کے عمل سے دھونے یا نس بندی کا چکر۔ مینوفیکچررز عددی کھرچنے کے معیارات فراہم نہیں کرتے ہیں، اس لیے گاہک کے ساتھ معیارات پر اتفاق کیا جاتا ہے۔
5. ریکارڈ- مواد، بیچ، ذریعہ، طاقت، رفتار، تعدد، توجہ، نتیجہ، تاریخ۔ آپ محفوظ کردہ ترتیبات کے ساتھ اگلی کھیپ شروع کریں اور دوبارہ ہونے کی جانچ کریں۔

صحت اور حفاظت: پلاسٹک کے دھوئیں اور لیزر کلاس

بیم کے نیچے ہر پلاسٹک دھواں اور غیر مستحکم گلنے والی مصنوعات کو خارج کرتا ہے — نہ صرف PVC۔ پلاسٹک نکالنے کے نظام کے تین مراحل ہوتے ہیں — ایک پری فلٹر، ایک HEPA فلٹر، اور ایک کیمیکل سیکشن (ایکٹیویٹڈ کاربن) — اس طرح BOFA، دوسروں کے درمیان، اسے ڈیزائن کرتا ہے، کیونکہ اتار چڑھاؤ والے مرکبات نہ صرف PVC (لیزر فوکس ورلڈ: PET ریلیز بینزین) کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں۔ کلورین شدہ پلاسٹک کے لیے ایک وقف کیمیکل کارتوس اور زیادہ بار بار فلٹر تبدیلیاں (مارکنگ سسٹم مینوفیکچرر) کی ضرورت ہوتی ہے۔ مشینری ریگولیشن (EU) 2023/1230، جو 20 جنوری 2027 سے لاگو ہوتا ہے، اس بات کا تقاضا کرتا ہے کہ خطرناک مادوں کے اخراج کو برقرار رکھا جائے، پکڑا جائے، خارج کیا جائے یا فلٹر کیا جائے۔

دوسرا مسئلہ لیزر کلاس ہے۔ CIOP-PIB کے مطابق، PN-EN 60825-1:2014-11 کے مطابق درجہ بندی میں کلاس 1 میں مکمل طور پر بند ہائی پاور لیزرز بھی شامل ہیں۔ ٹیبل کے اوپر ایک کھلا گیلو ہیڈ کلاس 4 ہے، جہاں پر پھیلی ہوئی عکاسی بھی خطرناک ہے۔ چمکدار اور شفاف مواد کے ساتھ عکاسی حقیقی ہوتی ہے، اس لیے طول موج (355 nm 1064 nm سے مختلف فلٹر ہے) سے مماثل ہاؤسنگ یا شیشے لازمی ہیں۔ ہاؤسنگ اور شیشے کا انتخاب مارکنگ مشین کے انتخاب کے متن میں بیان کیا گیا ہے۔ آپ کو ان میں بند اور کھلی مشینیں ملیں گی۔روبوٹ لیزر مارکر.

اکثر پوچھے گئے سوالات

کیا فائبر مارکر پلاسٹک کو نشان زد کرے گا؟

یہ مواد پر منحصر ہے۔ فائبر لیزر مینوفیکچرر کے مطابق، 1064 nm نشانات ABS، پولیامائیڈ، پولی کاربونیٹ، PMMA، اور پلاسٹک کو لیزر ایڈیٹیو کے ساتھ۔ یہ PE اور PP پر بغیر کسی اضافے کے بیہوش یا کوئی نشان نہیں چھوڑتا ہے، کیونکہ یہ پولیمر 1064 nm (Polymers 2019) کو کمزور طور پر جذب کرتے ہیں۔ خریدنے سے پہلے اپنے پرزوں کی جانچ کریں۔

کیا پلاسٹک کی لیزر مارکنگ کو نکالنے کی ضرورت ہے؟

ہاں، کسی بھی پلاسٹک کے ساتھ، کیونکہ پولیمر سڑنے سے دھواں اور غیر مستحکم مرکبات پیدا ہوتے ہیں۔ PVC کے لیے، مارکنگ سسٹم بنانے والا ایگزاسٹ کو "ایک بنیادی ضرورت" کہتا ہے، اور فلٹر میں کیمیائی سیکشن ہونا چاہیے، کیونکہ کلورین اور پانی کے بخارات ہائیڈروکلورک ایسڈ بناتے ہیں۔ اس طرح کے راستہ کے بغیر، پیویسی بالکل نشان زد نہیں کیا جا سکتا.

PP اور PE کو فائبر لیزر سے نشان زد کیوں نہیں کیا جا سکتا؟

چونکہ وہ 1064 nm کو خراب طریقے سے جذب کرتے ہیں، فائبر بیم سطح پر توانائی چھوڑنے کے بجائے مواد سے گزرتا ہے، اور PP کاربنائز نہیں کرتا ہے (Polymers 2019)۔ حل ایک لیزر ایکٹیو ایڈیٹیو ہے جو انجیکشن کے دوران متعارف کرایا جاتا ہے یا 355 nm یووی لیزر ہے، جو بغیر کسی اضافے کے PE اور PP کو نشان زد کرتا ہے۔

لیزر ایکٹو additives کیا ہیں؟

یہ ماسٹر بیچز، انجیکشن یا اخراج کے دوران گرانولیٹ میں شامل کیے جاتے ہیں، اورکت شعاعوں کو جذب کرتے ہیں اور پولیمر میں رنگ کی تبدیلی کو متحرک کرتے ہیں، جو لیزرز کے لیے ناقص جوابدہ ہے۔ انہیں تیار شدہ حصے میں شامل نہیں کیا جا سکتا اور اس کے برعکس کی ضمانت نہیں دی جاتی: پولیمر 2019 کے مطالعے میں، PP میں LMA کے اضافے نے نتیجہ خراب کر دیا، جب کہ کاربن بلیک کے ساتھ PP نے بہترین رنگ دکھایا۔

کیا شفاف مواد کو نشان زد کیا جا سکتا ہے؟

ہاں، لیکن فائبر کے ساتھ نہیں — فائبر شفاف اشیاء کو نشان زد نہیں کرتا ہے۔ CO2 اور UV شفاف پیئٹی کے لیے موزوں ہیں۔ UV شفاف پی سی کو "بہترین طور پر" نشان زد کرتا ہے، یہاں تک کہ مواد کے اندر بھی، اور اس کے لیے پرانے IR لیزرز کے لیے ضروری اضافی اشیاء کی ضرورت نہیں ہے۔

ذرائع

• https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC6835448/
• https://www.laserfocusworld.com/optics/article/16558543/fume-extraction-for-laser-marking-of-plastics
• https://www.ciop.pl/CIOPPortalWAR/file/99433/Ochrona_przed_promieniowaniem_laserowym_MatInf_M.Okrasa_I.PN.06.pdf
• https://eur-lex.europa.eu/eli/reg/2023/1230/oj
• https://roboteus.com/pl/maszyny/znakowarki-laserowe/rbz1515uv/
• https://roboteus.com/pl/maszyny/znakowarki-laserowe/znakowarka-fiber-rbz-2020/

ادارتی نوٹ

خوردہ فروش کی فہرست کی قیمتیں اور roboteus.com پر گائیڈ کی قیمتیں تبدیلی کے تابع ہیں۔ دکھائی گئی رقوم اکتوبر 2026 تک ہیں اور صرف حوالہ کے لیے ہیں۔ مارکنگ کے نتائج مخصوص مشین، مواد، رنگ، اور بیچ کے لحاظ سے مختلف ہوتے ہیں — میٹرکس ایک ٹیسٹ میپ ہے، گارنٹی نہیں۔ یہ متن مشین بنانے والے کی ہدایات یا لیزر اور ورک سٹیشن وینٹیلیشن سے متعلق پیشہ ورانہ صحت اور حفاظت کے ضوابط کی جگہ نہیں لیتا۔