Той, хто шукае лазер CO₂, часта пачынае з простага пытання: Колькі ватаў мне трэба? 40W, 60W, 80W, ці магчыма 100W ці больш? Натуральны адказ: паколькі больш моцнасцi адзначаецца больш энергіяй, мацнейшы лазер павінен рэзаць хутчэй і тоўшчэйшыя матэрыялы.
Гэта вернА, але толькі частычна. Больш моцнасць можа павялічыць магчымасцi і эфектыўнасць лазера, але не гарантуе лепшы рэз. Канчатковы вынік таксама залежыць ад матэрыялу, яго тоўшчыні і склада, сфакусаванасцi прамя, оптыкi, лінзы, скорасцi рабоць, паветранай дапамогі, выхаду дыму і стабільнасцi ўсёй машыны.
Таму лазер 100W не заўсёды дасць лепшы рэз, чым лазер 80W. Аднак ён можа дазволіць рабіць хутчэй, рэзаць тоўшчэйшы матэрыял ці скаціць колькасць праходаў. Гэта важная розніца, асабліва для малога бізнесу, рэкламнага студыё ці каго-небудзь, хто хоча вырабляць больш, чым няколькі адзінкавыя вырабы ў месяц.
Што фактычна адзначае моцнасць лазера?
Моцнасць лазера, вымеранная ў ватах, вызначае колькасць энергіi, якая дастаўляецца крыніцай за час. Коратка: чым больш моцнасцi, тым больш энергіi можа быць дастаўлена матэрыялу пры рэзаннi.
Практычна больш моцнасцi звычайна прыносіць тры асноўныя перавагі:
- Магчымасць рэзаць тоўшчэйшыя матэрыялы.
- Магчымасць павялічыць скорасць пры той жа тоўшчыні.
- Большая гнучкасць для больш складаных ці менш аднародных матэрыялаў.
Гэта, аднак, не адзначае, што моцнасць лазера - гэта тупік. Калі матэрыял неправільна выраўнаны, оптыка брудная, сфакусаванасць непрвільная ці выхад дыму недастаткавы, дадатковыя ваты не рашаць праблему.
Розныя матэрыялы патрабуюць разных скоростяў, моцнасцi і частотных наладак. Шкло не варта апрацоўваць з тымі самымі параметрамі, як акрыл, і наладкі таксама залежаць ад канкрэтнай мадэлі і моцнасцi прыборы.
Больш моцнасцi і скорасць рэзання
Найбольш заметнай перавагай мацнейшага лазера звычайна бывае хутчэйшая работа , а не аўтаматычна лепшая якасць.
Уявіце два лазера CO₂, якія паўтжны рэзаць адзін і той жа аркуш фанеры адзінакавай тоўшчыні. Лазер 80W можа правільна рэзаць пры меншай скорасцi. Лазер 100W можа павялічыць скорасць, утрымліваючы падобны вынік. Пры масавым вырабленнi скарачэнне часу за прохід можа быць важнейшым за простую магчымасць рэзаць яшчэ тоўшчэйшы матэрыял.
Для аматара розніца з няколькiх секунд ці хвілін часта не будзе мецца значэння. Для рэкламнай кампаніі, якая вырабляе дзясяткі знакаў, літар ці дэкаратыўных элементаў штодзень, гэта можа прывесцi да павялічэння прапускной здольнасцi і скарачэння тэрміну вытворчасцi.
Аднак важна памятаць, што вы не можаце заўсёды проста павялічыць моцнасць і скорасць без тэставанняю Занадта хутката работа можа прывесцi да адсеканняю Занаду павольная работа можа чрезмерна спаліць край, павялічыць шчільнасць щылі ці пакінуць больш рэшты.
Ці рэжа больш мацны лазер тоўшчэйшыя матэрыялы?
Так – больш моцнасцi звычайна павялічвае дыяпазон тоўшчыні, якую можна апрацаваць, але няма адзінага правіла, якое прымяняецца да кожнай машыны.
На вынік уплывае, сярод іншага:
З гэтай прычыны выява „лазер 100W рэжа 20 mm" без ўказанняю матэрыялу, яго якасцi, скорасцi, колькасцi праходаў і чаканай якасцi краю - некомплетная. Рэзаць тонкую фанеру - гэта адно, МДФ - другое, акрыл - трэцяе.
Лазер CO₂ 80 W – Для каго гэта добры выбар?
Лазер CO₂ 80W часта адзначаецца разумным пачатковым пунктам для малога бізнесу, рэкламнага студыё ці больш прасунутага аматара. Гэта моцнасць дазваляе рабіць з папулярнымі матэрыяламі, як дрова, фанера, МДФ і акрыл, без неабходнасцi надзвычай вялікага ўладнання.
Лазер 80W можа быць добрым выбарам, калі:
- большасцю работы прысвечаны матэрыялы малой ці сярэдней тоўшчыні;
- вырабленне не патрабуе максімальна магчымай скорасцi;
- важны як рэзаннe, так і гравіроўка;
- карыстальнік хоча дзържаць кошт купнi і апрацоўкі разумнымі;
- даступнае месца, сілавая сістэма ці інфраструктура абмежовує памер сайта.
Гэта не адзначае, што 80W адпавядае ўсім. Калі ваша кампанія плануе рэгулярна рэзаць тоўшчэйшы МДФ, большыя кампаненты акрыла ці выполняць шмат паўторных заказаў, вартанасцi параўноўваць гэту канфігурацыю з 100W ці большай моцнасцьо.
Калі вартанасцi выбраць 100W ці больш?
Моцнасць 100 W ці вышэйшая можа мець сэнс, асабліва калі лазер выкарыстоўваецца як інструмент вырабленняю а не толькі для паодзінку праектаў.
Больш моцнасць будзе апраўданая, калі:
- кампанія хоча скаціць час, неабходны для рэзання вялікага колькасцi частак;
- планаваны тоўшчэйшыя аркушы древа, МДФ ці акрыла;
- клієнтам трэба прапанаваць ширакі выбар матэрыялаў і тоўшчыняў;
- магчымасць рабіць пры вышэйшых скоростях пры адзінаватым прахёдзе адзначаецца важнай;
- машына павінна быць падрыхтавана да развіцця бізнесу;
- кошт простоя ці дадатковага переходу вышэйшы, чым розніца ў цане прыборы.
Аднак больш мацны лазер не заўсёды можа быць эканомічнай для каго-небудзь, хто асноўнымі рабамі гравіруе, працуе з тонкімі матэрыяламі ці завяршае няколькі малых праектаў на тыдзень. У такіх выпадках больш моцнасць можа не выкарыстаны.
Дрова і фанера – гэта не толькі пра моцнасць
Дрова - гэта натуральны матэрыял, таму два аркушы адзінакавай тоўшчыні не заўсёды паводзяць сябе адзінакава. Від, вільгатнасць, кірунак волокна, смяла і клеі, выкарыстаныя ў фанеры, іграюць ролю.
З дровамі, больш моцнасць можа дазволіць рэзаць хутчэй, але край можа быць спалены, калі скорасць занаду павольная ці сістэма выхаду дыму не выдаляе дым эфектыўна. І наадварот, мноства моцнасцi з дзяліката матэрыялам можа павялічыць захарананне і шчільнасць щылі.
Таму варта праводзіць тэст матэрыялу перад масавым вырабленнем. Лепей прыгатаваць малую матрыцу з няколькімі комбінацыямі моцнасцi і скорасцi, а потым ацаніць не толькі тое, ці рэзаны часткі, але і выгляд краёў, вымяральная дакладнасць і час апрацоўкі.
МДФ – Больш моцнасць не рашаць ўсе праблемы
МДФ можа здавацца лёгкім матэрыялам, але на практыцы яго прадукцыйнасць залежыць ад тоўшчыні, шчільнасцi і тыпу доскі. Рэзаннe вырабляе шмат дыму і пыле, таму эфектыўны выхад дыму і правільна наладжаная паветравая дапамога крытычныя.
Мацнейшы лазер можа дапамагаць скаціць час рэзання, але з МДФ яшчэ трэба ўлічыць:
- ці мае доска паўторную тоўшчыню;
- ці не зміцненна спальны край;
- ці выхад дыму выдаляе прадукты згарання;
- ці матэрыял не рухаецца пры апрацоўцы;
- ці параметры не прычыняюцца да занаду велікага щылі;
- ці доска прызначана для лазернай апрацоўкі.
Калі даходзіць да матэрыялаў на базе древа, не прызнаўсіць, што кожны МДФ ці ламінат безпечны у рэзаннi. Склад клея і паліроўкі можа ўплыву на вынік і бяспеку. Для незнаёмых матэрыялаў кансультуйцесь з дакументацыяй вырабляльніка.
Акрыл – Трыўкасць, Скорасць і Выгляд Краю
Акрыл добра працуе з лазером CO₂, але вынік залежыць ад тыпу доскі, яго колеру, тоўшчыні і параметраў. Пры правільных наладках можна атрымаць гладкі, ударный край, што крытычна для рэклямы, літар, знакаў і дэкаратыўных элементаў.
Больш моцнасць можа дапамагаць з тоўшчэйшымі дскамі ці павялічыць скорасць вырабленняю. Аднак гэта не адзначае, што варта апрацаваць пры максімальнай моцнасцi. Занаду мноства моцнасцi можа прычыніць прыбы матэрыялу, а занаду мала ці занаду хутка можа прывесцi да паўнаты рэзання.
Калі даходзіць да акрыла, варта тэставаць наладкі для кожнай значнай тоўшчыні і тыпу матэрыялу. Параметр, тэставаны на ясным аркушы, можа не абавязва дацьтај жа вынік на каляроўным ці люстранім акрылі.
Што пра шкло?
Лазер CO₂ можа быць выкарыстаны для гравіроўкі шкла, але важна адрозніваць паміж гравіроўкай і рэзаннем . У тыпічных рэкламных і персаналізацыйных ужывання, лазер CO₂ выкарыстоўваецца для стварэння матавай, дэкаратыўнай мяцка на паверхні шкла, а не рэзання аркуша, як ён мог бы рэзаць дрова ці акрыл.
З шклом, больш моцнасць не абавязва адзначае лепшыя вынікі. Занаду мноства энергіi можа павялічыць рызыку нежаданых трэшчын ці неўраўнанацых вынікаў. Тэставанне моцнасцi, скорасцi, сфакусаванасцi і дысіпацыі цяпла крытычныя. Шкло патрабуе розных наладак, чым акрыл, і гэтыя параметры павінны лічыцца пачаткавым пунктам для тэставання канкрэтных матэрыялаў.
Што ёшчё ўплывае на якасць рэзу?
Фокусаванасць і лінза
Лазер найлепш працуе, калі прамень правільна сфакусаваны. Даже мацны крыніца не будзе эфектыўна працаваць, калі фокальная пункт неправільна выраўнаны. Выбар лінзы таксама адзначаецца: адна канфігурацыя можа быць больш перавагай для тонкай дэталі, іншая - для глубшага рэзання.
Паветравая дапамога
Паветравая дапамога, якая дзьме паветра ў зону рэзання, дапамагае выдаліць дым і прадукты згарання. Гэта таксама может скаціць рызыку запальваня і паляпшыць выгляд краёў. MIT EHS адзначае, што паветравая дапамога - гэта важнай рыса пры выбары лазернага рэза, а часцi таму, што яна скічаць рызыку пажара і вырабляе чыстыя рэзы.
Оптыка і чыстата сістэмы
Брудныя люстра ці лінзы скічаць колькасць энергіi, якая дасягае матэрыялу. У выніку, лазер можа рэзаць менш эфектыўна, нават калі крыніца адпавідна мацная. Рэгулярная чыстака і прагледжанне оптыкі - гэта простейшы і мяньш коштоўны крок, чым адразу замяна крыніцы.
Выхад дыму і охладжэнне
Эфектыўна вентыляцыя выхаду дыму паляпшае тарапацість зоны работы і дапамагае выдаліць дым. Сістэма охладжэння павінна утримаць крыніцу ў умовах, указаных вырабляльнікам. Перагрэў, забруджваннe і адсутнасць правільнага адходу паветра могуць паршыць апарацыйную стабільнасць.
Дизайн машыны
Моцнасць крыніцы - гэта толькі адзін элемент агульнага прыбора. Стабільная апрацоўка, паўторнасць, якасць сілавой сістэмы, кіраванне, рабочы стол і абслугоўваемасць таксама адзначаюцца. Добра выбраны машыні 80W можа быць больш практычнай, чым выпадковая, больш мацная мадэль са слабімі механікамі, складаным доступам да частак ці недастатковай падтрымкай.
Як Выбраць Моцнасць Лазера CO₂? Просты Правіл
Лепей не пачынаць пытаннем, „Які самы мацны лазер?" Лепей пытаннe: „Якія матэрыялы, тоўшчыні і аб'ёмы я буду апрацаваць за тыпічны тыдзень?"
Рэзюме
Больш мацны лазер CO₂ не заўсёды прывадзе да лепшага рэзання. Гэта асноўнымі адзначае больш энергіі, хутчэйшыя скорасцi і ширакі дыяпазон тоўшчыняў. Гэта значнай перавага, але толькі калі яна адзначаецца фактычнымі патрэбамі карыстальніка.
Для шматлюдскіх малых бізнесаў і аматараў, лазер CO₂ 80W будзе разумнай рашэннем для работы з дровамі, МДФ і акрыламі. Моцнасць 100W ці больш можа быць лепшым выбарам для масавага вырабленняю, тоўшчэйшых матэрыялаў і неабходнасцi скарачэння тэрміну вытворчасцi.
Аднак найлепшыя вынікі залежаць ад ўсёй сістэмы: якасцi крыніцы, оптыкi, лінзы, фокусаванасцi, паветранай дапамогі, выхаду дыму, охладжэння, механікі і правільнага выбару параметраў. Таму пры выбары машыны, вартанасцi параўноўваць не толькі колькасць ватаў, але і полнату рашэння і падтрымку вырабляльніка.
Калі вы не ўпэўнены ў правільнай моцнасцi для вашых матэрыялаў і планаваных вырабленняю, звяжыцесь з Roboteus . Мы дапамажам вам выбраць правільную канфігурацыю лазера CO₂ для вашага рабочага працэса, бажанай прадукцыйнасцi і даступнага месца. Больш інфармацыі можна найсцi на roboteus.com .
Кантакт: +48 533 566 701
Рэдактарскі прыметка
Значэнняю моцнасцi, прыватныя ў гэтым артыкуле, у тым ліку 80 W, 100 W і больш, павінны лічыцца пробнымі ўзроўнямі выбару, а не гарантыяй канкрэтнай тоўшчыні рэзання. Фактычную прадукцыйнасць павінна быць вызначана на прыладзе канкрэтнага тэставання матэрыялу, канфігурацыі машыны і рэкамендацыяў вырабляльніка.